煤矿用液压锚杆钻机 煤矿用液压锚杆钻机打钻的视频

卡尔顿高习 2024-07-06 09:52 1

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1、补连塔煤矿在成功使用并推广一次性紧固锚杆的基础上,根据公司2003年3月7日关于进行"螺旋锚杆工业试验"的通知,又进行了螺旋锚杆的工业性试验。

2、在本次工业试验中,共安装螺旋锚杆360套,完成试验巷道工程量90余米,取得了比较满意的试验效果。

3、试验分为两个阶段进行,阶段为单根试验阶段,主要解决锚杆安装过程中钻机推进与旋转速度不匹配的问题。

4、第二阶段为批量试验阶段,主要是对锚杆技术参数进行现场测试[1-2]。

5、1 螺旋锚杆的结构及工作原理本次试验选取树脂锚杆做参照系进行对比试验,因此,试验中锚杆规格一致,即锚杆选用普通钢筋锚杆,杆体长为1.80m,杆体直径为Φ16mm,锚固头呈螺旋状长度为300mm,螺距为50mm,顶端有一2mm倒角以便于安装,如图1所示。

6、图1 螺旋锚杆结构示意图本次工业试验地点为2#煤2盘区32201工作面运顺和32202回顺,该试验巷道沿煤层底板掘进,煤层平均厚度为6.3m。

7、煤层倾角3°,煤岩普氏硬度系数f为3,煤层围岩层节理不发育,整体性较好,淋水性较小,距地表垂深约146m。

8、3 工业试验方案及实施3.1 阶段为单根试验阶段,主要解决锚杆安装过程中钻机旋转速度与推进速度不匹配问题。

9、试验过程中,由于螺旋锚杆结构特点,在安装过程中存在两种运动,一种是杆体的顺时针旋转,另一种是杆体的竖直推进。

10、由于这两种运动的存在,就产生速度匹配的问题[4]。

11、如果旋转速度大于给进速度,杆体将脱离锚杆机,导致安装终止;如果给进速度大于旋转速度,将造成杆体弯曲变形,致使锚杆失效,威胁作业人员安全。

12、经过多次现场实践,在不改变钻机原来性能及特性的前提下,通过加装的磨擦式限矩器,使锚杆安装问题得到了较好解决。

13、磨擦式限矩器结构如附图2所示。

14、图2磨擦式限矩器结构图其原理为;当锚杆安装受到钻机向上推力时,限距器内部主、副静磨擦片贴紧,带动锚杆旋进,当钻机向上推进速度滞后于旋转速度时,主、副磨擦片自动离开,钻机产生空转,停止给进。

15、待两者速度一致时,向上推力使主、副磨擦片再次帖紧时,锚杆则继续旋进,完成锚杆安装。

16、采用磨擦式限距器安装螺旋锚杆,充分发挥了锚杆钻机的机械化优势,可以使锚杆机的给进速度与旋转速度相匹配,使得锚杆安装简便、易作,而且可以防止因锚杆机对杆体过扭,对锚杆造成的破坏[5-6]。

17、3.2 第二阶段为锚杆批量安装试验阶段。

18、锚杆间排距为1m×1m,钻孔直径为28mm,锚固头外径为36mm。

19、在试验过程中,对锚杆各项工程参数进行了现场测试,具体测试数据见表1。

20、测试数据表明,锚杆锚固力大于4t,预紧扭距大于100N·m,满足神东公司的技术规范要求。

21、安装完毕后的锚杆用12寸扳手逆时针旋转即可拆卸回收,回收后的锚杆并无损伤,完全具备复用条件[7]1、和信。

22、表1 螺旋锚杆安装时间及实测参数表:4 应用前景分析通过本次工业(2)锚盘预紧扭距大于100 N·m;试验,与树脂锚杆相比,螺旋锚杆主要具备如下技术特点:(1)锚杆锚固力满足矿区工程实际要求,达到公司锚杆技术规范中规定锚固力大于4T的要求(未做破坏性试验);(5)锚杆安装工艺简单,作方便,适合于机械化作业,有利于提高单进水平;(6)锚杆本身具备回收复用特点,如井下具备回收复用条件,锚杆可全部回收;4.2 经济应用性分析螺旋锚杆直接成本在20元左右(杆体长度按1.80m计算:杆体12元、锚固头3元、锚盘4元、螺母0.5元),与树脂锚杆比较:每套锚杆刚好节约一支树脂锚固剂,即采用螺旋锚杆代替树脂锚杆,每套可降低支护成本为6元左右。

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