手工焊接技术_手工焊接技术心得体会与收获

锡焊接技术有哪些？

检修模块电路板故障前，宜先用毛刷蘸清理印制板，清除板上灰尘、焊渣等杂物，并观察原电路板是否存在虚焊或焊渣短路等现象，以及早发现故障点，节省检修时间。

1、焊件表1）直线运行。这是手工焊接的基本功，焊接时电弧压得短而稳定，速度稳定，造碴充分，没有咬边、气孔等缺陷，焊缝金属美观划一。面处理

手工焊接技术_手工焊接技术心得体会与收获

手工焊接技术_手工焊接技术心得体会与收获

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。

2、预焊

预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

3、不要用过量的焊剂

合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。

5、加热要靠焊锡桥

非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。

如何电焊接技术入门

优点：

学焊接技术好就九、焊割安全技术业的。

学焊接技能其实很简单，不要求学历，不要求年龄，但是要学好焊接技术要求就有很多了。焊接对于我们来说非常重要，生活的各个方面都需要用到焊接技术，同时，焊接技术的使用不正确也会给我们带来非常大的危害，甚至引发火灾等。所以要求焊工持证上岗，是为了从步就确保大家的人身安全，考焊工证，必须通过焊工安全知识考核和焊工实考核。

如果你完全不懂任何焊工作知识、焊工安全知识，你是拿不到证书的，所以，通过考证，也是在筛选合格的懂技术懂安全的焊工。

想要入门焊工行业的各位朋友，焊工证确实是入门的敲门砖，你需要考取一个认可的证，才可以持证上岗，需要认真了解并学习好焊工方面的知识，对自己和使用者负责，才可以入焊工行业的门。

SMT贴片元件如何手工焊接?

是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。

贴片式电阻器、电容器的基片大多采用陶瓷材料制作，这种材料受碰撞易破裂，因此在焊接时应掌握控温、预热、轻触等技巧。控温是指焊接温度应控制在200～℃左右。预热指将待焊接的元件先放在100℃左右的环境里预热1～2分钟，防止元件突然受热膨胀损坏。

轻触是指作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体二、三极管的焊接。

贴片式集成电路的引脚数量多、间距窄、硬度小，如果焊接温度不当，极易造成引脚焊锡短路、虚焊或印制线路铜箔脱离印制板等故障。

拆卸贴片式集成电路时，可将调温烙铁温度调至260℃左右，用烙铁头配合吸锡器将集成电路引脚焊锡全部吸除后，用尖嘴镊子轻轻插入集成电路底部，一边用烙铁加热，一边用镊子逐个轻轻提起集成电路引脚，使集成电路引脚逐渐与印制板脱离。

用镊子提起集成电路时一定要随烙铁加热的部位同步进行，防止之过急将线路板损坏。

换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除，保证焊盘的平整清洁。然后将待焊集成电路引脚用细砂纸打磨清洁，均匀搪锡，再将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点，焊接时用手轻压在集成电路表面，防止集成电路移动。

另一只手作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后，再次检查确认集成电路型号与方向，正确后正式焊接，将烙铁温度调节在℃左右，一只手持烙铁给集成电路引脚加热，另一只手将焊锡丝送往加热引脚焊接，直至全部引脚加热焊接完毕，仔细检查和排除引脚短路和虚焊，待焊点自然冷却后，用毛刷蘸再次清洁线路板和焊点，防止遗留焊渣。

SMT贴片式元器件的焊接宜选用200～280℃调温式尖头烙铁。

贴片式电阻器、电容器的基片大多采用陶瓷材料制作，这种材料受碰撞易破裂，因此在焊接时应掌握控温、预热、轻触等技巧。控温是指焊接温度应控制在200～℃左右。预热指将待焊接的元件先放在100℃左右的环境里预热1～2分钟，防止元件突然受热膨胀损坏。轻触是指作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体二、三极管的焊接。

贴片式集成电路的引脚数量多、间距窄、硬度小，如果焊接温度不当，极易造成引脚焊锡短路、虚焊或印制线路铜箔脱离印制板等故障。拆卸贴片式集成电路时，可将调温烙铁温度调至260℃左右，用烙铁头配合吸锡器将集成电路引脚焊锡全部吸除后，用尖嘴镊子轻轻插入集成电路底部，一边用烙铁加热，一边用镊子逐个轻轻提起集成电路引脚，使集成电路引脚逐渐与印制板脱离。用镊子提起集成电路时一定要随烙铁加热的部位同步进行，防止之过急将线路板损坏。

换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除，保证焊盘的平整清洁。然后将待焊集成电路引脚用细砂纸打磨清洁，均匀搪锡，再将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点，焊接时用手轻压在集成电路表面，防止集成电路移动，另一只手作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后，再次检查确认集成电路型号与方向，正确后正式焊接，将烙铁温度调节在25适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间，降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。0℃左右，一只手持烙铁给集成电路引脚加热，另一只手将焊锡丝送往加热引脚焊接，直至全部引脚加热焊接完毕，仔细检查和排除引脚短路和虚焊，待焊点自然冷却后，用毛刷蘸再次清洁线路板和焊点，防止遗留焊渣。

学习电焊的基本作和技巧？

1．设备的使用技~弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。

1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。

2）推拉电源开关应戴好干燥手套，禁止面对开关，以免发生电弧火花而灼伤面部。

3． 焊接电流的选择

(1） 实际生产过程中焊工都是根据试焊的试验结果，并根据自己的实践经验选择焊接电流的。

2） 电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。

电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。

4） 电流合适，容易引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。

4．电弧电压的选择2

. 电弧电压主要影响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制，因此电弧电压的影响并不大。) 当焊接电流调整好以后，电弧越长电压越高。但电弧太长时，燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边，气孔等缺陷；若电弧太短，容易粘住焊条，一般情况下，电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。

焊接速度由焊工灵活掌握。在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。前一条焊道对后一条焊道起预热作用，后一条

焊道对前一条焊道起热处理作用。有利于提高焊焊接方法有: 手工电弧焊，二氧化碳气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，亚弧焊，气焊等很多种。缝金属的朔性和韧性。每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。

6．焊条运条的技巧

（1）引弧 电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧的方法包括以下两类：

1）不接触引弧 是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。

2）接触引弧 引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。

敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。5 划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

应用：由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。

（2）运条 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

基本作有：平焊、立焊、仰焊。

技巧：1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全作证才可以进行作。

2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品。

4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。

5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须电弧焊办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。

6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。

7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。

8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。

9、打火前应告诉辅助人员避开弧光。

10、进行一般检修时，临时照明行灯电压应为36伏以下，在低洼潮湿地方或金属容器内焊接时，其照明电压应为12伏。

11、在容器内焊接时，需办理《容器内作业许可证》外面必须有专人监护并有良好的通风。不得同时进行电焊和气焊工作，如需要时必须采取一定的安全措施。

12、发现触电者应立即拉下电闸，并用木棒胶管等使其脱离电源，迅速进行人工呼吸，在未切断电源前，不准直接用手拉人体部分。

13、严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。

14、在多人工作，多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。

15、下雨天气不准露天焊接。必要时必须采取有效的防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。

16、在清除铁锈、焊接时，应戴防护。

17、移动电焊机时，应先切断电源。

我们先要知道电焊是什么？电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接作。

想学电焊应该先学机械制图，能够看懂图纸和焊接符号，明白应该焊接哪里、如何焊接等，掌握材料结构、焊接原理、作工艺与实际作方法及检测等。

烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。

焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样才能焊接得均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

进行仰焊作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时应在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不会出现缺陷。

以上这些只是学习电焊的基本理论知识以及技巧，但是这些都需要在理论和实践教学中慢慢进行掌握，并且熟练完成技术要求的一个过程。

在这个过程中，首先要虚心学习，记住技术的要点，难点，以及在电焊时需要的手法，以及基本知识一定要用心去学，用心去练才能够达到电焊工的基本要求。

1、防护习惯，要养成戴好焊工头罩或者拿好焊工面罩的习惯，避免打眼。

2、手势和姿势习惯，刚开始焊的时候成型会很难看，但是一定要保证焊条和材质的角度，还是站姿焊接和蹲姿焊接人的姿势，这个都得从开始接触焊接的时候养成的。

3、注意安全，安全，穿戴、使用各种劳保用品，身体任何部位皮肤不能长时间或多次暴露在电焊弧光下。预防触电和禁止在周围有易燃物的场所施工。

以上有的答非所问，有的文不对题！建议到书店购买一本《焊工入门》（浙江科学技术出版社）一书，该书通俗易懂，图文并茂，适合于具有初中以上文化程度的焊工阅读。

里面介绍了焊件的接头形式和坡口形式等；以及常用的运条方式；平焊、立焊、横焊与仰焊、管材的焊接等专业知识。也有各种注意事项。

二、焊接电弧、设备、工具及维护

三、手工电弧焊工艺

四、常用金属材料的焊接

五、焊接材料及焊接冶金基础

六、焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止

七、气焊和气割

八、手工钨极氩弧焊

仅售7.5元，相当实惠。

自动焊，半自动焊和手工焊是什么？

220V的可以方便你教学的设备配置和接线

焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。\x0d\x0a\x0d\x0a通常指带送丝机的手工电弧焊，就是用焊丝来焊接的，焊丝的送进靠自动送出，但焊枪沿焊缝移动靠手工移动，常见的MIG、MIG、CO2都是半自动焊；\x0d\x0a\x0d\x0a手工焊接与返修是要求杰出的作员技术和良好工具的工艺步骤；一个经验不足的作员可能会产生可靠性的恶梦。当配备足够的工具和培训时，作员应该能够创作可靠的焊接点。表面贴装手工焊接有时比通孔(through-hole)焊接更具挑战性，因为更小的引脚间距和更高的引脚数。返修工艺中，必须小心，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。不要将印刷电路板过热；否则电镀通孔和焊盘都容易损伤。

手工电弧焊和气保焊的焊接区别问题

co2保护焊根据焊丝的运动方向不同,有右向焊法和左向焊法.右向焊时,熔池能得到良好的保护,且加热集中,热量可以充分利用,并由于电弧的吹力作用,将熔池金属推向后方.这样,可以得到外形比较饱满的焊道.但右向焊法不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在对接焊时很明显.

左向焊时,电弧对焊件金属有预热作用,能得到较大的熔深,焊缝形状得到改善 ;虽然观察熔池困难些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏.一般CO2半自动焊都采用带有前倾角的左向焊法,前倾角为10-15°.

CO2保护焊的立焊有两种方式,一种是自下而上的连弧焊通常指大管道，因为大管道点焊是非常浪费时间的。 也是从下往上焊，用点焊打遍底，点打的一定不要太厚，这样方便盖面，电流要调的比点焊小40至50左右，调电流主要还是看原材料的厚度，从下往上摇摆走。向上立焊 ;另一种是自上而下午向下立焊.

手弧焊因为向下立焊时需要专门的焊条才能保证焊道成形,故通常只采用向上立焊.而CO2保护焊接若采用细丝短路过渡(即短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果.此时,焊丝应向下倾斜一个角度.因为在向下立焊时, CO2气流也有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,而且作十分方便,焊道成形也很美观,但熔深较浅.此时CO2气流量应比平焊时增大些.焊丝直径1.6mm以下时,焊接电流在200A以下,用于焊接薄板.

如果像手工电弧焊那样,取向上立焊,那么会因铁水的重力作用,熔池金属下淌,又加上电弧吹力作5． 焊接速度、及焊缝层数的选择焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下，用,熔深增加,焊道窄而高,故一般不采用这种作法.

若采用直径1.6mm或更大的焊丝时,采用滴状过渡而不采用短路过渡方式焊接,可取向上立焊.为了克服熔深大,焊道窄而高的缺点,宜用横向摆动运丝法,但电流需取下限值,用于焊接厚度较大的焊件.

普通电弧焊则必须是从左往右拉焊这是不对的，没有必须这一说法，也可以从右往左拉，只要调好焊条的角度。只是从左向右比较顺手罢了用的较多。

220V和380都要用

要不学生怎么明白

但220的机器上不了大功率

220V的氩弧焊不会超过280A输出

气保焊焊丝不能用1.0以上的

电焊有哪几种焊接方法

问题一：电焊（手工焊）有哪几种焊法？ 1G：平焊或转动

2G：横焊或垂直固定

3G：梗焊

4G：仰焊

5G：水平固定

6G：45°固定

5GX：立焊（向下）

⊥：角焊缝（各种位置）

问题二：电焊的技巧有哪些 做一名好焊工需要细心，稳重，眼疾手快，认真！多实习 多练习。 下面介绍一些相关知识给您： 1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。 2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 氧气 二氧化碳 水。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上， 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。 气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化， 为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾…… 4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5:氢氧焰的温度可高达0~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条：常用的有E43和E50系列 焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。 工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。 成为好焊工的建议： 1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；焊，摩擦焊等。 2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗作。 3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工（一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。 4焊工在作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤等。所以不必担心有危险的。只要按照规程作是很安全的。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。

问题三：常见的电弧焊焊接方法有哪些?各有什么特点? 常见的电焊焊接方法有 1、手工电弧焊： 利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。 2、、埋弧焊： (分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。 适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。 3、气电焊： （气体保护焊和氩弧焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金 4、离子弧焊： 利用气体在电弧中电离后，再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接，温度可达20000℃左右。

问题四：什么叫做焊接,有哪几种方法 我也是焊接的大学生,焊接就是物质通过加压,加温使两个物体粘合在一起!手工电弧焊，氩弧焊，电渣压力焊，闪光对焊，氧乙炔焰气焊及切割，及二氧化碳保护焊.

问题五：常见的工业焊接方法有哪些? 焊接，分熔化极焊接和非熔化极焊接两种方式

融化极常见的有焊条电弧焊焊接，埋弧自动焊，惰性气体（如二氧化碳，氩气）保护焊焊接

非熔化极常见的有，钎焊，电阻焊，

另外有些也是常见的，这个要看是哪个行业的了，如爆炸焊，水下焊，

在《焊接工程师手册》中有详细说明。来邮箱号，我送上。

问题七：电焊的种类有哪些 电焊的种类比较多，目前常用的有以下几种 你要是想学习的话是先当个学徒这样理论与实践相结合会比较容易上手些

电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用 的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。 相关书籍

（1）手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便，作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 （2）埋弧焊 埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层 下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。 在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保 护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。 （3）钨极气体保护电弧焊 这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不 熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在上通称 为TIG焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎 可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这 种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。 （4）等离子弧焊 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应， 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊 接，用等离......>>

问题八：焊接技术包括哪些? 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

二、压焊

是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接预焊并非锡焊不可缺少的作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。

三、钎焊

是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。

常用焊接方法的基本原理及用途

目前的焊接方法的分类

1、气焊：

利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，管道、有色金属铸铁、钎焊。

2、手工电弧焊：

利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

3、埋弧焊：

(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。

适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。

4气电焊：

（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金

5、离子弧焊：

二、压焊

利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。2、电阻焊：

利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。

三、钎焊

1、烙铁钎焊：

利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部，并使填充金属熔入间隙，达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线，线路板及原件的焊接。

2、火焰钎焊：

利用气体火焰为加热源，加热母材，并使填充金属材料熔入间隙，达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。

问题九：钢结构有哪几种焊接方法呢? 目前，越来越多的建筑上都使用钢结构

钢结构焊接方法包括焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊，自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。

一、焊条电3） 焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。2． 停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。焊接材料的选用焊条的选用原则是 等强度原则、等同性原则、等条件原则。弧焊

焊条电弧焊亦称手工电弧焊、手弧焊或皮焊条电弧焊，是一种使用手工作焊条进行焊接的电瓤焊方法。焊条电弧焊的原理是利用焊条与工件闻产生的电弧热将金属熔化进行焊接。焊接过程中焊条皮熔化分解，生成气体和熔渣，在气体和熔渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应、还原与净化金属，得到所需要的焊缝.

焊条电弧焊是一种适应性很强的焊接方法。它在建筑锕结构中得到广泛使用，可在室内、室外及高空中平、横、立仰的位置进行施焊。它所需的焊接设备简单，使用灵活、方便，大多数情况下焊接接头可实现与母材等强度。适应于焊接钢种的范围广，最小可焊接钢板厚度为l mm。

焊条电弧焊的缺点是生产效率低、劳动强度大，对焊工的作技能要求较高。

二、二氧化碳(COz)气体保护焊

二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术，根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种，在建筑钢结构中应用的主要是半自动co.气体保护焊，目前已成为一种重要的熔化焊接方法。

(1)CO：气体保护焊的特点和施焊要求。

(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。

三、埋弧焊

埋弧蜱是电i在颗粒状ch焊剂层下，井在空腔中燃烧的自动d接方法，电弧的辐射热使焊件、掉丝和焊剂熔化、蒸发形成气体，排开电弧周围的熔洼形成一封闭空腔，电弧就在这个空腔内稳定燃烧.空腔的上部被一层熔化的焊剂，即熔渣膜所am，这层熔渣膜不仅可有效地保护熔池金属，卫使有碍作的弧光辐射不再，同时，熔化的大量焊剂对熔池金属具有还原、净化和合金化的作用.

钢结构工程埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的移动，以及焊接结束的填满弧坑等动作，全部都是利用埋弧自工作实现的。

埋弧焊接自秘化程度不同分为埋弧自动焊和埋弧半自动焊，其区别在于埋弧自动焊的电弧移动是由专门机构控制完成的，而埋孤半自动焊屯弧移动是依靠手工完成的，

埋弧焊机还分单丝掉机、多丝焊机，有纵列式、横列式和直立式等。

问题十：电焊分为哪几种怎么区别 焊接形式主要有以下几种形式： (1)气焊。所谓气焊，就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接础口，因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。 (2)电弧焊。是利用电弧把电能转化为热能，使焊条金属和母材熔材形成焊缝的一种焊接方法，电弧焊所用的电焊机，分交流电焊机和直流电焊机两种，交流电焊机多用于碳素铜管的焊接；直流电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢管的焊接。 (3)氩弧焊。是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气体保护层，使焊接部位、钨极端间和焊丝不与空气接触。由于氩气是惰性气体，它不与金属发生化学作用，因此，在焊接过程中焊件和焊丝中的合金元素不易损坏，又由于氩气不熔于金属，因此不会产生气孔。 (4)氩电联焊。是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法，即焊缝底部采用氩弧焊打底，焊缝上部采用电弧焊盖面。这种焊接方法即能保证焊缝的质量，又能节省费

电焊知识和技巧

参考资料来源：

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。下面就介绍电焊焊接的技巧：

1.在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流。

2.如果电流过小，焊接只会比较麻烦；如果焊接电流过大，则会造成焊条熔化过快。

3.在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。

4.风大的天气，潮湿的天气尽量减少焊接，保持焊条的干燥。

5.在进行焊接时，灰尘很大1、摩擦焊：，而且温度过高，光过于明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

注意事项：

电焊，通常都是小管，从下往上焊，一点压一点，要紧紧压住容池，不然会有沙眼，手要稳，要看清焊道。 每一点都要保持一样，速度也要一致。

电焊技术有哪些作技巧呢？

概述

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接与其他连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列特点。想要做好电焊技术工作一定要不断地学习焊接理论知识和不断地进行作实践，二者不可偏废。

引弧

所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程。引弧方法有两种： （1）划擦法：先将焊条对准焊件，将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下，即可引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm ，并保持稳定燃烧。（2）直击法：将焊条末端对焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2～4mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧。这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。为了便于引弧，焊条末端应焊芯，若焊条端部有皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连，可以左右摇摆焊条将其取下

运条

电弧引燃后，焊条一般有三个基本动作，即朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。（1）焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等。若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。 （2）焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。 （3）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越厚摆动越宽，V形坡口比Ι形坡口摆动宽，外层比内层摆动宽。 上述的三个动作不能机械地分开，而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。

焊道连接

一条完整的焊缝，由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成，这就出现了焊道连接问题。为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式并熟练掌握。焊道连接有四种方式。 种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种，要求先焊焊道的起头处要略低一些，连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧移到先焊焊道起头处，压低电弧，覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。第三种，是后焊焊道从接头的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢，以填满焊道的弧坑，然后以较快焊速再略向前熄弧。第四种，是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后拉长电弧收尾

焊接有几种焊法？

4、保持烙铁头的清洁

一般来说，常用的电焊焊接方法如下:

一、熔焊

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。

它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。

它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。

斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

以上就是常见的电焊方法，希望我的回答能帮助到你。

手工焊的优缺点有哪些？

5、三角形运条法

1、设备简单，价格便宜，维护方便。焊接作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。

2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。

3、作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

缺问题六：焊接方法有哪些 您好点：

1、焊工劳动强度大，劳动条件。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工作及眼睛观察。

2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

优点，做工精细，可以人为作，焊接牢固可靠，…缺点，不能批量生产，流水线作业，外观赶不倒机器焊接美观，…

1、设备简单。

2、作灵活方便。

3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

缺点：

生产效率低劳动强度大。

手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，必须熄弧，更换焊条优点是（1）作方便，使用灵活，适应性强。适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。

手工焊优点：设备简单、作灵活、能全方位焊接；缺点：施工效率低、劳动强度大、质量对人的作技能和素质依赖大。

手工焊的话会比较不保险，而且比较弯曲一点，可能会和人的主观。